Aumento de la Seguridad y Eficiencia de los Dispositivos de Salida
En Pivot Point,nos enorgullecemos de nuestra capacidad para ayudar a nuestros clientes a sacar el máximo provecho de sus fijadores. Generalmente, un método de fijación más seguro significa un proceso de ensamblaje más lento o costoso. Para este reto, nuestra solución ha mejorado tanto en seguridad del producto final, como en la facilidad y rapidez de ensamblaje, con el objetivo de superar las expectativas del cliente.
Desarrollo de un perno de brazos más seguro y fácil de montar
- Industria:Dispositivos de salida/Controles de acceso - Hardware de seguridad
- Procesos:Fabricación de dispositivos de salida con el pulsador para salidas (push-pad) para uso en puertas de emergencia.
- Antecedentes de la compañía: En este caso de estudio, el fabricante del equipo original es un diseñador y fabricante de dispositivos de salida, soluciones de control de acceso electrónico y accesorios relacionados ofrece una amplia gama de productos de alta calidad que requieren significativamente un menor mantenimiento durante un período de 30 años, a la vez que ofrecen un funcionamiento consistente y de gran fiabilidad en momentos críticos.
- Desafío:El fabricante de equipo original buscaba un método más consistente para ensamblar el mecanismo interno de su línea principal de productos de pulsadores para salida(push-pad), específicamente, el ensamblaje del enlace del control principal al control del perno de brazos.
- Evaluación: Pivot Point se reunió con el fabricante del equipo original en sus instalaciones para ver la aplicación, discutir las necesidades del proyecto y revisar el proceso de ensamblaje actual. Siendo una aplicación de seguridad crítica, estaba claro que minimizar las fallas de la unidad después de la instalación era una prioridad absoluta. Debido al alto volumen que se ensambla cada año, mantener la eficiencia del ensamblaje también era fundamental para los resultados finales del fabricante del equipo original. La solución actual (véase la figura A) consistía en un pasador cilíndricoformado en frío con una cabeza en un extremo y una ranura torneada circunferencialmente en el otro. El pasador se insertaría a través del orificio del enlace de control principal y del control del perno de brazos. Se utilizaba una herramienta especial para sujetar un anillo del cartucho y luego empujarlo sobre la ranura del pasador hasta que encajara en su lugar. Pero, este método era lento y permitía la posibilidad de una instalación errónea o fallos en el campo.
Figura A
Anillos de retención: Son suficiente bueno... hasta que no lo sean.
Ya lo hemos visto antes - aunque los anillos de retención y los e-clips son una solución de larga duración que sin duda tienen su lugar en la fabricación, pueden carecer de la consistencia que algunas aplicaciones requieren. Los anillos de retención externos se instalan en una ranura relativamente poco profunda, por lo tanto, se requiere un ojo vigilante en cada anillo después de su instalación, para asegurar que el anillo esté colocado correctamente en la ranura. Además, en algunos casos, los técnicos de ensamblaje deben tener cuidado de no sobrecargar el anillo abriéndolo demasiado durante el montaje - un anillo sobrecargado puede no encajar correctamente en la ranura. En este caso específico, el anillo estaba siendo colocado en una ranura de sólo 0.508 mm de profundidad, lo cual es conforme con las especificaciones del fabricante para un pasador de Ø3/16". Como se puede imaginar, sería difícil para los técnicos de instalación determinar si el anillo está bien encajado en una ranura tan pequeña. No es de extrañar que se produzcan fallos en el campo debido a anillos mal instalados en un tan pasador pequeño como éste, especialmente cuando se manejan de grandes volúmenes.
La Solución: Pasador SLIC- Fijación consistente y segura
Familiarizado con las fortalezas y debilidades de los pasadores cilíndricosranurados y los anillos de retención, Pivot Point ha visto nuestro pasador SLIC (Figura B) llenar el vacío como una alternativa viable durante más de una década. El pasador SLIC ya tiene el clip incorporado, al que llamamos "émbolo". El émbolo cargado por resortebaja automáticamente al instalarse y se bloquea en su lugar una vez que ha pasado a través de la aplicación. Pivot Pointrevisó la aplicación para asegurarse de que el soporte troquelado produjera un orificio de acoplamiento con una buena superficie de apoyo contra la cual la chaveta pueda engancharse y retener el pasador.
Además, destacamos la aplicación de tipo doble cizalladura, la cual, es ideal para los pasadores SLIC. El material y el acabado del pasador cilíndricoranurado del titular se duplicaron fácilmente en un pasador SLIC, ya que ambos fijadores se forman en frío. Además de eliminar la preocupación por clips mal instalados, o clips que podrían caerse después de años de uso, el pasador SLIC también aumentó significativamente la eficiencia del ensamblaje al eliminar la necesidad de una herramienta durante el ensamblaje. Debido a que los pasadores SLICson sólo 2 veces más caros que el precio de compra de un pasador cilíndricoy un clip ranurado, la reducción del riesgo en esta aplicación, así como el aumento de la eficiencia, le dieron al pasador SLICuna clara ventaja. El conjunto actualizado, utilizando el pasador SLIC, se sometió a pruebas UL y pasó las mismas. El ensamblaje mejorado delpulsador para salidas, que ahora utiliza SLIC, fue aprobado para su uso y ahora está en producción.
Figura B
¿Tiene una aplicación complicada?