Erhöhung der Sicherheit und Effizienz von Ausgangsvorrichtungen
Bei Pivot Point sind wir stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden zu helfen, das Beste aus ihren Verbindungselementen herauszuholen. Oftmals steht eine sicherere Befestigungsmethode für langsame oder teure Montageprozesse. Bei dieser Herausforderung hat unsere Lösung sowohl die Sicherheit des Endprodukts als auch die Einfachheit und Geschwindigkeit der Montage erhöht, um die Erwartungen der Kunden zu übertreffen.
Entwicklung eines sichereren, montagefreundlicheren Stiftes
- Industrie: Ausgangsgeräte/Zugangskontrollen - Sicherheitshardware
- Prozesse: Herstellung von Ausgangsvorrichtungen mit Stoßplatte für den Einsatz an Notausgängen
- Unternehmenshintergrund: Als langjähriges Standbein in öffentlichen Gebäuden ist unser Kunde in dieser Fallstudie ein Konstrukteur und Hersteller von Ausstiegsvorrichtungen, elektronischen Zugangskontrolllösungen und dem dazugehörigen Zubehör. Sie bieten eine breite Palette hochwertiger Produkte, die über einen Zeitraum von 30 Jahren deutlich weniger Wartung erfordern und gleichzeitig einen beständigen und zuverlässigen Betrieb in kritischen Momenten ermöglichen.
- Herausforderung: Der Hersteller suchte nach einer einheitlicheren Methode zur Montage des Innenmechanismus seiner Stoßplatten-Produktlinie - insbesondere der Montage des Hauptschaltkreises zum Steuergestänge.
- Bewertung: Pivot Point traf sich mit dem Hersteller in seinem Werk, um die Anwendung zu betrachten, die Projektanforderungen zu besprechen und den aktuellen Montageprozess zu überprüfen. Da es sich um eine sicherheitskritische Vorrichtung handelt, stand die Minimierung des Ausfallrisikos des Gerätes an oberster Priorität. Aufgrund der hohen Stückzahlen, die jedes Jahr montiert werden, war ein effizienter Montageprozess ebenfalls für den Erfolg des Herstellers entscheidend. Die bestehende Lösung (siehe Abbildung A) bestand aus einem kaltgeformten Splintbolzen mit einem Kopf an einem Ende und einer gefrästen Nut am anderen Ende. Der Stift wird durch die Bohrung der Hauptsteuerverbindung und des Steuergestänges eingeführt. Mit einem speziellen Werkzeug wurde ein Ring aus der Kartusche gegriffen und dann der Ring über die Nut im Stift geschoben, bis er einrastete. Diese Methode war langsam und es bestand die Möglichkeit einer Fehlinstallation oder eines Ausfalls.
Abbildung A
Sicherungsringe: Gut genug... bis sie es nicht mehr sind.
Wir haben es schon einmal gesehen - Sicherungsringe und E-Clips sind zwar eine Langzeitlösung, die sicherlich ihren Platz in der Fertigung haben, aber nicht die Beständigkeit haben, die einige Anwendungen erfordern. Außensicherungsringe werden in einer relativ flachen Nut montiert, so dass nach der Montage ein wachsames Auge auf jeden Ring geworfen werden muss, um sicherzustellen, dass der Ring ordnungsgemäß in der Nut sitzt. Darüber hinaus muss der Monteur in einigen Fällen darauf achten, den Ring nicht zu überbeanspruchen, indem er ihn während der Montage zu weit öffnet - ein überbeanspruchter Ring kann nicht richtig in die Nut einrasten. In diesem speziellen Fall wurde der Ring in eine nur 0,5 mm tiefe Nut eingesetzt, die den Herstellerangaben für einen Stift Ø 4,8 mm entspricht. Wie man sich vorstellen kann, wäre es für die Installateure schwierig festzustellen, ob der Ring in einer so kleinen Nut richtig sitzt. Es ist nicht verwunderlich, dass es im Feld zu Ausfällen durch unsachgemäß installierte Ringe an einem kleinen Stift wie diesem kommt, insbesondere bei hohen Stückzahlen.
Die Lösung: SLIC Pin - Konsistente und sichere Befestigung
Pivot Point ist mit den Stärken und Schwächen von genuteten Splintbolzen und Sicherungsringen vertraut und hat seit über einem Jahrzehnt gesehen, wie unser SLIC Pin (Abbildung B) den Hohlraum als praktikable Alternative füllt. Der SLIC Pin hat den Clip bereits eingebaut - was wir als "Kolben" bezeichnen. Der gefederte Kolben fährt bei der Montage automatisch nach unten und verriegelt, sobald er die Anwendung passiert hat. Pivot Pins überprüfte die Anwendung, um sicherzustellen, dass die gestanzte Halterung ein Gegenloch mit guter Auflagefläche ergab, in das der Keil eingreifen und den Bolzen halten kann. Darüber hinaus haben wir die Anwendung mit doppelter Scherung entwickelt, die ideal für SLIC-Pins ist. Das Material und die Verarbeitung des bestehenden genuteten Splintbolzens wurden problemlos in einen SLIC Pin kopiert, da beide Verbindungselemente kaltgeformt sind. Der SLIC Pin beseitigt nicht nur die Bedenken über falsch montierte oder herausfallende Sicherungsringe, sondern erhöht auch die Montageeffizienz erheblich, da während der Montage kein Werkzeug benötigt wird. Da die SLIC Pins nur etwa das Doppelte des Anschaffungspreises für einen gerillten Splintbolzen und Sicherungsring ausmachen, war der SLIC-Pin durch die Risikominimierung in dieser Anwendung sowie die erhöhte Effizienz deutlich im Vorteil. Die aktualisierte Baugruppe mit dem SLIC Pin wurde der UL-Prüfung unterzogen und bestanden. Die verbesserte Stoßplatten-Baugruppe, die jetzt SLIC Pins verwendet, wurde für den Einsatz zugelassen und befindet sich nun in der Produktion.
Abbildung B
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